沖壓件廠(chǎng)怎么解決下料偏位尺寸不符這一問(wèn)題
下料偏位尺寸變異是級(jí)進(jìn)模沖壓加工中常見(jiàn)的問(wèn)題之一。遇到這種問(wèn)題不用慌，有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的沖壓件廠(chǎng)家，根據(jù)造成偏位及尺寸發(fā)生變異的多種原因，總結(jié)出以下可以解決問(wèn)題的方法，總有一種適合你。
1.研修刃口，可以解決外形偏大內(nèi)孔偏小這一現(xiàn)象；
2.修改模具設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整合適的間隙，控制加工精度；
3.調(diào)整模具凸凹模具鑲塊位置精度及沖裁間隙；
4.更換導(dǎo)正銷(xiāo)，更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套；
5.重新調(diào)整送料機(jī)；
6.重新調(diào)整閉模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強(qiáng)壓功能，調(diào)整壓料；
8.減小強(qiáng)壓深度；
9.更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；
10.凸模刃部端面修出斜度或弧度，注間方向以改善沖切時(shí)受力狀況。許可時(shí)下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能。
推薦文章：五金沖壓加工過(guò)程中屑料阻塞是什么原因
