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級進模加工沖壓件時卡料是什么原因造成的
2021-01-09 08:51:38
沖壓件加工廠
加工
沖壓件
需要使用沖壓模具,級進模是
沖壓加工
較為常用的一種模具。用級進模具
加工沖壓件
有時會發(fā)生卡料現(xiàn)象,這是什么原因造成的呢?
沖壓加工
過程中出現(xiàn)卡料常常由以下幾種原因造成:
1.送料機送距不當、壓料松造成,需重新調(diào)整送距和壓料力;
2.沖壓過程中送距生產(chǎn)變異造成,需重新調(diào)整送距;
3.送料機故障造成;需及時維修調(diào)整;折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產(chǎn)弧形,寬度超差,毛邊較大造成;需更換材料,控制進料質(zhì)量;
5.模具沖壓異常,鐮刀彎引發(fā)的卡料;需消除料帶鐮刀彎;
6.導(dǎo)料孔徑不足上模拉料造成的卡料,需研修沖凸、凹模及導(dǎo)正孔;
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料,需調(diào)整脫料彈簧力量等;
8.導(dǎo)料板的脫料功能設(shè)置不當,料帶上帶造成的卡料,需修改導(dǎo)料防料帶上帶;
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料,需在送料機與模具之間加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開關(guān);
10.模具架設(shè)不當,與送料機垂直度偏差較大造成的卡料,需重新架設(shè)模具。
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